Металды плазмалық кесу — металл парақты дайындамаларға өте дәл кесуді қамтамасыз ететін ең жақсы шешімдердің бірі. Кесудің жоғары тазалығы мен өнімділігі, бос орындарды азайту арқылы үнемдеуге қол жеткізілді кесілетін дайындамалар арасында — арнайы плазмалық кесудің артықшылықтарының кейбірі ғана.
Плазмалық кесу — доға бағанасына иондалмаған газды үздіксіз беру процесі. Доғаның энергиясы есебінен газдың қызуы, иондануы және плазмалық ағынға айналуы жүреді. Заманауи құрылғыларда плазмалық доға құйынды газ ағынымен қысылып, металдарды кесу үшін тамаша жылу энергиясының шоғырланған және қарқынды көзін жасайды.
Плазмалық кесу — доға бағанасына иондалмаған газды үздіксіз беру процесі. Доғаның энергиясы есебінен газдың қызуы, иондануы және плазмалық ағынға айналуы жүреді. Заманауи құрылғыларда плазмалық доға құйынды газ ағынымен қысылып, металдарды кесу үшін тамаша жылу энергиясының шоғырланған және қарқынды көзін жасайды.
Плазмалық кесу: қауіпсіздік шаралары
Арнайы плазмалық кескішті сатып алмас бұрын, осы қарапайым қауіпсіздік шараларын оқып шығыңыз.
Плазмалық кесуді орындаған кезде оператор көптеген қауіптерге ұшырайды: жоғары температура, кернеу, балқытылған металл және ультракүлгін сәулелену. Сондықтан оператор құрылғымен жұмыс істегенде арнайы дәнекерлеуші киімін киіп, көзілдіріктердің қараюының тиісті дәрежесі бар дәнекерлеу қалқаны болуы керек.
Кесу алдында қорғаныс қалқанын, электродты және саптаманы тексеріңіз. Электрод немесе саптама жеткілікті түрде бекітілмеген болса, жұмысқа кіріспеңіз. Металл шашырауын кетіруге тырысып, плазмалық кескішпен соқпаңыз — бұл құрылғыны жарамсыз етуі мүмкін. Материалдарды үнемдеу үшін плазмалық доғаның жиі тұтануын және үзілуін болдырмаңыз.
Құрылғыны дұрыс күтіп ұстау және пайдалану кезінде кесу жоғары жылдамдықпен, таза және тиімді орындалады.
Жұмысты орындау кезіндегі қателер
Сондай-ақ, негізгі мақсаты тапсырыс бойынша плазмалық кесу болып табылатын құрылғыны сатып алғанда, онымен жұмыс істеу кезінде пайдаланушылар жіберетін әдеттегі қателерді зерттеу керек. Бұл кесудің сапасына әсер етеді және жұмыс құнын төмендетеді.
Бірінші қате тым ерте немесе, керісінше, тым кеш, аппараттың құрамдас бөліктері ауыстырылады: саптамалар, электродтар және т.б. Тозған құрамдастарды пайдалана отырып, сіз кесу сапасын әдейі төмендетесіз және плазмалық алаудың қызмет ету мерзімін қысқартасыз. Бөлшектерді мерзімінен бұрын ауыстыру плазмалық кесу құнын арттырады.
Екінші қателік — қате кесу режимдерін орнату. Бұл жабдықтың құрамдас бөліктерінің қызмет ету мерзімін қысқартады және оның жұмысында ерте ақаулардың пайда болуына ықпал етеді. Плазмалық кескішті қорғаныс қаптамасына салып, кірден және шаңнан тазарту керек, электродтарды, саптамаларды және басқа компоненттерді уақытылы өзгерту керек.
Үшінші жиі кездесетін қателік — салқындатқыш сұйықтық пен газ ағынын бақылаудың болмауы. Бұл заттардың қысымы, ылғалдылығы және май құрамы арасындағы сәйкессіздік плазмалық алаудың электрлік бұзылуына, доғаның диаметрінің ұлғаюына, саптаманың, электродтардың және басқа компоненттердің тозуына әкеледі, сонымен қатар кесу нәтижесін нашарлатады.
Плазмалық кескіштің механикалық зақымдануы оператордың ең жағымсыз қателігі болып табылады. Электрод, саптама және механизмнің өзі зақымдалуы мүмкін, дайындамаға кездейсоқ тиіп кетпеу үшін биіктік тұрақтандырғыштарын пайдаланыңыз.